案例分析学习心得体会

急求案例分析的学习总结

事故案例学习心得体会【篇一：安全事故案例学习心得】安全生产典型事故学习心得在炎炎的六月里，我们班组在公司的安排下认真的学习了公司曾经发生的典型事故案例，针对这几起事故，我们认真学习讨论，并深刻领会，反思深层次原因，落实安全生产责任制。

我在想这些事故为什么会发生呢?是人的原因还是制度的原因?公司经过这么多年的发展，各项规章制度及操作规程已非常完善，发生事故的原因主要是人的原因，是“违章、麻痹、不负责任”的具体体现，大部分的生产事故的发生与自我安全意识淡薄，违反操作规程，安全措施未落实等因素有关。

“违章、麻痹、不负责任”充分诠释了事故发生的原因。

“违章”就是不按规章制度，不按操作规程来做事，凭自己的个人主观意识来做事，久而久之就变成了习惯性违章;“麻痹”则是进一步违章，未认真分析工作过程中的所有环节，不认真履行工作流程和规程，总认为自己这么做没什么大不了，自己是对的，图方便、图省事，从而导致了事故的发生;“不负责任”就表现在多方面，管理上的不负责任，监督上的不负责任，具体工作者的不负责任，即管理不到位、监督不到位、执行不到位。

安全工作天天抓、天天讲，为什么还会出安全事故呢?“违章、麻痹、不负责任”充分体现了事故发生的原因。

我们有的人思想麻痹，开小差，放松了安全意识，就进行了违丁班2011.6.28【篇二：学习事故案例总结】学习事故案例总结审核：单位：抽放二区日期：2012年2月8日安

案例分析实验总结

相关案例资料，熟悉了我们组的PPT流程。

我们组首先从书本入手查阅相关的资料，进而分析了案例的相关知识、优缺点等等，融合之后进行总结制作PPT。

四、实验中遇到问题及解决方法1、不善于对知识点的总结与应用，总结资料能力多少都有些欠缺，经常锻炼这些能力是十分必要的。

2、对信息的处理不到位，考虑分析问题的时候不能做到全面细致，由于思考和理解存在局限性，应该听老师和同学的讲解来解决。

3、对案例分析题中所涉及的知识，不能熟练的找出来。

而想到某一些知识点也不能很好的概括并加以分析说明。

对有些比较陌生，以后应该多研读政策原文，理解政策精神。

4、有所欠缺，比较死板缺乏活力，以后要加强这方面的经验，继而有所提高。

5、对于PPT的制作很陌生，遇到不少的困难。

再加上对方案进行比较、择优时，考虑得不够全面，分析得不够透彻。

经常犯一些不必要的错误。

五、实验结论具体参见同学的【附页】：六、心得体会在我大三的下半学年，我们上了叫“财务管理案例分析”的实验课。

短短两周的实验课程竟然是将近两年不见的赖老师给我们授课。

这令我万分的怀念。

除了这一惊喜外，赖老师还给我们贮备了另一个惊喜：那就是赖氏特色的教学方式。

以前的实验课老师都是紧紧抓住书本，让我们做书本上的题、计算一类的。

但是本次的校内实习，老师让同学们组成小组通过多个不同的案例进行分析，我们分成人数不等的小组，然后进行分工，有的查阅资料，有的制作PPT，有的是陈述人，有的是答辩人。

然后让我们团结协作做成PPT并用类似演讲的形式展示出来，然后又通过问答的环节，让全班同学都积极参与进来。

当然回答问题的小组成员也要事前做足了充分的准备。

我们每天都有不同的案例或者一天就多个案例的进行着，除了小组案例分析外还有班级对抗赛、小组自由选择案例分析等等多方面的创新。

这不但能熟悉财务管理这门学科中所涉及的知识和问题，让我们掌握了现实当中的多类企业的财务管理中面对的不同问题，这还锻炼了我们的思维思考、语言表达、组织能力等等。

我在小组中做过陈述人、资料查阅、还答辩了一个问题。

这不仅加强了我的专业知识掌握度还加强了我的个人综合能力，从而为实际工作打下良好基础。

我们懂得了在案例中涉及教材上的知识点，从而对案例如何进行系统的分析。

我们通过互联网进行资料查询，使我们对案例有了进一步的了解，更便于我们对其进行分析总结，并从中进行知识的扩展。

老式教学都是针对课本做计算做题，这无疑于纸上谈兵，在现实工作中，我们对于课本上的理论知识的运用是不太现实的，工作中的不定因素太多，而书本只是把理论性的东西写了出来。

赖老师把我们从传统的教学模式中拉了出来，这个新式的教学方法很特别，常常带给的全新感受。

这次试验对于我来说最大的收获是综合能力的提高，好比原来搜索资料的时候只知道看原文，从不知道还要标注作者、出版社、出版年限等等，还有就是PPT的使用，之前我很少制作PPT，运用得相当不熟练，制作出来的PPT也没有什么特色而且速度相当缓慢，现在的我对于这种软件有了比较充分的了解，做出来的效果也较之前好了不少速度也有了相应的提高。

这对于我今后的工作帮助是很大的。

再一点就是同学之间的协作沟通，因为在之前的学习生活中很少与同学有这种知识的交流，所以也发现了每个人的想法是多么的不同，看问题的角度千奇百怪，这使得可能我找出来的资料，总结制作的同学觉得并没有用处，这也就锻炼了我的和协作能力，几个同学也在这种沟通下更加的了解彼此，加深了我们的友谊。

特别是我们组的人比较少，只有四个，而且相对于其他小组对于分工有着明确的划分，我们组则是机动性的时刻变化着，每个人都是身兼数职，所以我们就更加团结、更加了解彼此了。

不过对于我本人最大的锻炼则是作为陈述人在讲台上讲述PPT，这对于我来说是很难得的经历，因为我本人对于演讲主持这类的工作是不大热爱的，那么自然也就很陌生，当然这也就使我很紧张。

讲解的也就比较生硬相对于其他小组的陈述相比之下就不是很有特色了，不过先不论我讲解的好坏，单单上台去讲这对于我已经是不小的突破了。

这成为我珍贵的经验。

做了这么多天的案例分析，自然也就对于这些案例的知识点有了更深一步的认识，这使我的会计知识更加丰富了，理解的也更加透彻了。

还锻炼了我们的思维思考能力、、组织能力等等。

要知道个人的综合能力的高低是在职场上获得成功的关键所在。

所以提高综合能力是多么的重要。

《工程造价案例分析》学习心得是什么

工程造价案例分析学习心得第一章 建设项目财务评价【案例一】 建设项目投资估算方法详表预备费＝基本预备费＋涨价预备费；式中：基本预备费＝(工程费＋工程建设其他费)×基本预备费率；涨价预备费P＝ΣIt[(1＋f)－1]，式中：It—建设期第t年的静态投资(工程费＋工程建设其他费＋基本预备费)，f—建设期物价年均上涨率。

建设期贷款利息＝Σ(年初累计借款＋本年新增借款\\\/2)×贷款利率。

建设投资＝工程费＋工程建设其他费＋基本预备费＋涨价预备费，其中前三项构成静态投资。

项目总投资＝建设投资＋建设期贷款利息＋流动资金。

项目流动资金＝拟建项目年产量×单位产量占用流动资金的数额；【案例二】项目投资现金流量表中，回收固定资产残值的计算：①运营期＝固定资产使用年限，固定资产余值＝固定资产残值；②运营期＜固定资产使用年限，固定资产余值＝(使用年限－运营期)×年折旧费＋固定资产残值。

项目可行性研究的主要内容和目的：建设项目的可行性研究是在投资决策前，对拟建项目的原料资源可靠、产品市场趋势、所采用技术上的先进性和适用性、经济上的合理性和有效性以及建设的必要性和可行性进行全面分析、系统论证、方案比较和综合评价，为项目投资决策提供可靠的科学依据。

可行性研究的主要内容可概括为四大部分，此四大部分研究是构成项目可行性研究的四大支柱。

即①市场研究：通过市场研究论证项目拟建的必要性、拟建规模、建厂条件和建厂地点、企业组织、劳动定员、投资估算和资金筹措；②技术研究：主要研究拟建项目技术上的先进性与可行性，从而确定出拟建项目的设计方案、技术工艺和设备选型；③效益研究：根据以上资料对投资项目进行经济评价，分析其经济上的合理性和盈利性。

这是决策的主要依据。

所以，经济评价是可行性研究的核心内容；④资源研究：通过资源研究了解原材料市场、资金市场、劳动力市场等对项目规模的选择起着程度不同的制约作用。

静态投资回收期＝(累计净现金流量出现正值的年份－1)＋︱出现正值年份上年累计净现金流量︱\\\/出现正值年份当年净现金流量。

插值法计算内部收益率FIRR＝i1＋(i2－i1)×[FNPV1÷(FNPV1＋︱FNPV2︱)]【案例三】总成本费用＝经营成本＋折旧费<注意固定资产投资借款的利息应包括在内>＋摊销费＋财务费用(修理费含在年经营成本内)，净利润＝该年利润总额－应纳所得税额×所得税率，式中：应纳所得税额＝该年利润总额－上年度亏损(说明：前年度亏损不缴纳所得税。

利润总额不足弥补上年度亏损的可连续弥补5年，5年不足弥补的，则用所得税后的净利润弥补)。

可供分配利润＝净利润－上年度亏损＋期初未分配利润，式中：期初未分配利润＝上年度剩余的未分配利润(LR)，上年度剩余的未分配利润(LR)＝上年度可供投资者分配利润－上年度应付投资者各方股利－上年度还款未分配利润。

可供投资者分配利润＝可供分配利润－法定盈余公积金(＝净利润×10%)。

①可供投资者分配利润＋折旧费＋摊销费≤该年应还本金，则该年的可供投资者分配利润全部作为还款未分配利润，不足部分为该年的资金亏损，不提取应付投资者各方的股利。

并需用临时借款来弥补偿还本金的不足部分。

②可供投资者分配利润＋折旧费＋摊销费＞该年应还本金，则该年为资金盈余年份，还款未分配利润按下式计算：该年还款未分配利润＝该年应还本金－折旧费－摊销费。

应付各投资方股利＝可供投资者分配利润×约定的分配利率(经营亏损或资金亏损年份均不得提取股利)。

项目总投资收益率＝(正常年份息税前利润或运营期内年平均息税前利润÷总投资)×100%，项目资本金净利润率＝(正常生产年份年净利润或运营期内年平均净利润÷资本金)×100%。

项目资本金现金流量表中，流动资金借款按全年计息，并计入各年的财务费用中。

运营期末回收全部流动资金。

短期借款利息计算时，应采用流动资金贷款利率。

偿债备付率＝(息税前利润加折旧和摊销－企业所得税)\\\/应还本付息金额【案例四】从盈亏平衡分析角度，判断该项目的可行性。

答：①本项目产量盈亏平衡点35.37万件，而项目的设计生产能力为100万件，远大于盈亏平衡产量，可见，项目盈亏平衡产量仅为设计生产能力的35.37%，所以，该项目盈利能力和抗风险能力较强。

②本项目单价盈亏平衡点48.72元\\\/件，而项目预测单价为60元\\\/件，高于盈亏平衡的单价。

在市场销售不良情况下，为了促销，产品价格降低在18.8%以内，仍可保本。

③在不利的情况下，单位产品价格即使压低10%，只要年产量和年销售量达到设计能力的59.48%，每年仍能盈利60万元。

所以，该项目获利的机会大。

【案例五】1.根据所给贷款利率计算建设期与投产期贷款利息，编制借款还本付息计划表。

投产期各年利息＝该年期初借款余额×贷款利息，投产期各年期初借款余额＝上年期初借款余额－上年偿还本金，投产期每年等额还本付息金额按以下公式计算：A＝P×[(1＋i)×i]\\\/[( 1＋i)－1]＝P×(A\\\/P，i，n)。

2.总成本费用＝经营成本＋折旧费＋摊销费＋建设期利息，利润总额分配顺序：利润总额→净利润(扣除所得税)→弥补亏损或加期初无分配利润→可供分配利润→盈余公积金(一般为净利润的10%)→可供投资者分配利润→应付投资者各方股利(按约定)→未分配利润→还款未分配利润(＝当年应还本金－折旧费－摊销费)→剩余未分配利润(＝未分配利润－还款未分配利润)。

营业税及附加＝营业收入×相应税率，利润总额＝营业收入－总成本－营业税及附加，所得税＝(利润总额－以前年度亏损)×所得税率， 在可供投资者分配利润＋折旧费＋摊销费＞该年应还本金的条件下：法定盈余公积金＝净利润×10%，未分配利润＝可供投资者分配利润－折旧费－摊销费。

3.编制财务计划现金流量表应掌握净现金流量的计算方法：该表的净现金流量＝经营活动、投资活动和筹资活动三个方面的净现金流量之和。

①经营活动的净现金流量＝经营活动的现金流入－经营活动的现金流出；式中，经营活动的现金流入：包括营业收入、回收固定资产余值和回收全部流动资金；经营活动的现金流出：包括经营成本、营业税金及附加和所得税。

②投资活动的净现金流量＝投资活动的现金流入－投资活动的现金流出；式中，投资活动的现金流出：包括建设投资(含建设期利息)和流动资金投资。

③筹资活动的净现金流量＝筹资活动的现金流入－筹资活动的现金流出；式中，筹资活动的现金流入：包括资本金投入、建设借款、流动资金借款和短期借款；筹资活动的现金流出：包括借款本金偿还、各种利息支出和应付投资者的股利。

④编制资产负债表应掌握以下各项费用的计算方法：资产：指流动资产总额(含流动资产、累计盈余资金、期初未分配利润和其他资产)、在建工程(建设期各年的固定资产投资额)、固定资产净值(投产期逐年：固定资产投资－折旧费)、无形及其他资产净值(投产期逐年：无形资产投资－摊销费)。

负债：指流动负债、贷款负债(含流动资金借款和建设投资借款)；所有者权益：指资本金、累计盈余公积金和累计未分配利润。

以上费用大都可直接从利润与利润分配表和财务现金流量表中取得。

但是，计算最后一年的累计盈余资金时，应将财务计划现金流量表中的数据扣去回收固定资产预制和自有流动资金。

⑤清偿能力分析：包括资产负债率(＝负债总额\\\/资产总额×100%)和流动比率(＝流动负债总额\\\/流动资产总额×100%)。

项目的资金来源可分为投入资金和借入资金，前者形成项目的资本金，后者形成项目的负债。

现代营销案例分析学习心得如题 谢谢了

“零缺陷”又称无缺点ZD（Zero Defects），是以抛弃“缺点难免论”，树立“无缺点”的观念为指导，要求生产者从一开始就本着严肃认真的态度把工作做得准确无误，在生产中从产品的质量、成本与消耗、交货期等方面的要求来合理安排，而不是依靠事后的检验来纠正。

被誉为全球质量管理大师、“零缺陷”之父的管理思想家克劳斯比（Philip. B. Crosby），在上世纪60年代初就提出了“零缺陷”思想，并在美国推行零缺陷运动，后传至日本，在日本制造业中全面推广，使日本的制造业产品质量迅速提高，并且达到了世界级水平，继而扩大到工商业所有领域。

近年来，零缺陷质量管理理念作为西方的管理之道，在中国企业的管理中已经产生了深刻的影响。

零缺点并不是说绝对没有缺点，或缺点绝对要等于零，而是指要“以缺点等于零为最终目标，每个人都要在自己的工作职责范围内努力做到无缺点”。

　克劳斯比认为，质量的系统是预防，这里所说的预防不仅仅指的预防质量问题，更多的是指前瞻性地发现客户潜在需求，从而创造出“零缺陷”的、完美地符合客户要求的产品和服务，因此，零缺陷管理强调预防系统控制和过程控制，第一次把事情做对并符合承诺的顾客要求。

开展零缺陷运动可以提高全员对产品质量和业务质量的责任感，从而保证产品质量和工作质量。

“零缺陷管理”不是凝固的框框，更不是企业管理的权限，它本身还是要继续演进、充实和完善的。

“零缺陷管理”的形成过程，就是一种动态的发展过程，即企业内部条件、发展阶段与外部环境在不断变化中求得动态平衡、相互适应的过程。

本期栏目让我们走进“零缺陷管理”，在了解它的理念同时，探索最适合自己的管理态度和方法，从而促进企业自身的有效发展。

　　克劳斯比有一句名言：“质量是免费的”，之所以不能免费是由于“没有第一次把事情做好”，产品不符合质量标准，从而形成了缺陷。

因此，在质量管理中既要保证质量又要降低成本，其结合点是要求每一个人“第一次就把事情做好”，亦即人们在每一时刻、对每一作业都需满足工作过程的全部要求。

只有这样，那些浪费在补救措施上的时间、金钱和精力都可以避免，这就是“质量是免费的”的含义。

克劳斯比指明：狭义的产品质量只要“符合标准”即可，并不一定要追求“零故障”、“零波动”、“零缺陷”。

事实上这种要求既无必要也无可能。

产品精度要视情况而定，否则会产生不经济的生产状态。

而过程的工作质量却要求是“零缺陷”的。

在理解“零缺陷”时，必须注意产品质量与工作质量在概念上的区别：“缺陷”属过程工作质量的范畴，而产品质量不仅是由质量特性体现的，而且也是通过过程工作质量形成的。

所以克劳斯比的“零缺陷”理论为六西格玛管理指明了“工作方向”：六西格玛管理的对象是过程的“工作质量”，因此，对过程要设计、调整、优化，“第一次就把事情做好”，使产品符合质量标准。

　　也许有人问：既然零缺陷是世界级质量卓越的标志，那么为什么很少听到那些世界级的企业谈论它呢

这要从三个方面来看，一是现代管理者们，他们从西方的商学院毕业，零缺陷哲学是他们的基本的经营思想，“本来就应该这样”是他们的心态；二是世界级企业，比如IBM、GM、Motorola、HP和施乐等，从60年代始即开始创建零缺陷质量文化，如今早已成为他们日常的工作习惯了。

三是一些质量控制人员。

虽然零缺陷已成为现代质量管理的知识体系中的基本内容，但是由于他们摆脱不了传统的思维，因此经常半信半疑和患得患失。

这也就需要再一次掀起零缺陷思想传播的高潮。

99+1=0　　中国零缺陷管理首席专家杨钢认为，零缺陷管理思想体系可以总结为：一个中心、两个基本点和三个需要。

一个中心指的是零缺陷管理。

零缺陷管理要求第一次就把事情做正确。

每个人都坚持第一次做对，不让缺陷发生或流至下道工序或其他岗位，那么工作中就可以减少很多处理缺陷和失误造成的成本，工作质量和工作效率也可以大幅度提高，经济效益也会显著增长；两个基本点指的是有用的和可信赖的———“有用的”是一种结果导向的思维，我们做任何事情首先想到它有用，必须站在客户的角度来审视最终的结果是否有用。

但是，如果做的每件事情都有用，也未必可靠。

因此，零缺陷管理追求既有用又可靠的结果；任何组织的目的都是一个需要的解决方案，三个需要分别是指：客户的需要、员工的需要和供应商的需要。

任何一个组织首先要承担的是客户，没有客户，组织就没有存在的意义。

这三个需要形成了一个价值链，因此，必须统一看待客户、员工和供应商的需要。

　　零缺陷的精髓理念是：在企业生产经营过程中，99+1=0，即99个产品零件，99道工序，99项服务，99项工作都是优良，仅仅有一项没有做好，那就等于白做。

“1”被看成一项缺陷，因此，任何时候都不能松懈，只有不断做得更好，才能使产品和服务在市场中站住脚，才会有旺盛的生命力。

实现零缺陷、获得巨大成功的典型例子是世界第一名牌企业———可口可乐公司，它就是实现“零缺陷管理”的杰出楷模，有关资料表明：产品形成过程中的任一环节上低于100%的质量是无法接受的，换句话说，每一环节上的质量均为100%。

为清洗这一个环节，可口可乐公司规定各生产厂，每生产24小时就要进行一次三步清洗，清洗用时1.5小时，连续生产一周或更换一个品种（如由生产可口可乐换成雪碧）就要进行更为彻底的五步清洗，清洗用时2.5小时。

每次清洗都是一个巨大的“浪费”，不仅清洗用水是生产用水的4.5倍，而且在生产管道清洗完并作了烘干处理后，为了避免管道中残留的微量水分冲淡第一批灌装可口可乐饮料的口味，还要用糖浆再进行一次冲洗———可见可口可乐公司对零缺陷质量的执着追求，为了保证出厂的每一听可口可乐卫生清洗，公司还专门设岗位清洗听身、听口，正是这样精诚所至，金石为开的精神才使可口可乐公司雄踞世界第一品牌宝座。

基本原则与原理　　克劳斯比的理论有四个基本原则。

原则一是：质量即符合要求，而不是好。

原则二是：产生质量的系统是预防，不是检验。

检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。

检验告知已发生的事情太迟、缺陷已经产生，不能产生符合项。

预防发生在过程的设计阶段，包括沟通、计划、验证以及逐步消除出现不符合项的可能性。

通过预防产生质量，要求资源的配置能保证工作正确完成，而不是把资源浪费在问题的查找和补救上面。

　　第三项原则是：工作标准必须是零缺陷，而不是“差不多就好”。

“差不多就好”是指，我们将在某些时候满足要求，或者是每次都符合大部分要求而已，而零缺陷的工作标准，则意味着我们每一次和任何时候都要满足工作过程的全部要求。

它是一种认真地符合我们所同意的要求的个人承诺。

如果我们要让工作具有质量，那么，我们决不向不符合要求的情形妥协，要极力预防错误的发生，而我们的顾客也就不会得到不符合要求的产品或服务了。

这是“零缺陷”工作标准的重要意义。

　　原则四是：质量是用不符合要求的代价来衡量的，而不是用指数。

指数是一种把不符合项用相关的坏消息进行软处理的方法。

不管怎样，如果我们软化了坏消息，那么管理者将永远不会采取行动。

而通过展示不符合项的货币价值，我们就能够增加对问题的认识。

同时，当要求没有符合时产生的额外的费用。

因此，不符合要求的代价是浪费时间、人力和物资。

　　克劳斯比提出的零缺陷管理的原理主要有：零缺陷管理的质量定理、零缺陷管理完整性定理、克劳斯比“开车理论”、克劳斯比质量成本曲线、克劳斯比质量免费原理、零缺陷管理质量战略图、零缺陷管理的杠杆原理、零缺陷管理的精灵原理等。

下面仅简单介绍质量定理和“开车理论”。

　　1．质量定理　　在零缺陷管理中，质量的定义就是符合要求而不是好。

“好、卓越”等描述都是主观和含糊的。

预防产生质量，检验不能产生质量。

检验是在过程结束后把不符合要求的挑选出来，而不是促进改进。

　　2．开车理论　　零缺陷管理的核心是第一次把正确的事情做正确，包含了三个层次：正确的事、正确的做事和第一次做正确。

因此，第一次就把事情做对，三个因素缺一不可。

如果将质量管理比做开车，首先控制系统必须是好的。

要确保开车过程顺畅，还必须有良好的交通规则的支持，也就是保证体系必不可少。

控制系统做得再好、质量手册编得再精美、通过的认证再多，但如果没有人执行，那所做的一切都是徒劳的———因此，公司的高层管理者必须认识到执行的重要性，必须确保质量经理确实是在“开车”，而并不仅仅是编制一些文件。

国内企业的运用　　树立零缺陷理念的要点是向传统的“错误难免”观念发出挑战，它要求将每一个员工当作主角，并强调心理建设。

实施零缺陷管理大致可分为以下几个步骤：建立推行零缺陷管理的组织；确定零缺陷管理的目标；进行绩效评价；建立相应的提案制度；建立表彰制度。

对于不同的企业，应该根据自身的特点和情况，找出最适合自己的操作方法。

　　清溢精密光电深圳有限公司总经理陈杨菊曾讲到，作为合资企业，曾导入不少质量体系，提升产品质量，不久就流于形式，但克劳斯比零缺陷管理把他们带入了新的境界中。

在两年中他们建立了四项原则：明确要求———质量标准；预先防范———质量保障；一次做对———质量实现；科学衡量———质量改进，不断引导全体员工改变心智，调整价值观，建立一套科学的管理机制。

这种“神似”而不是“形似”的方法，使他们在短短五年之内获得深圳市首届质量管理奖，产品质量达到国际同类产品的水平。

清溢精密光电深圳有限公司给出了他们推行零缺陷的过程和方法：　　推行零缺陷是一个不断学习、运用、总结、创新的过程。

该公司以零缺陷理论为指导，从改变心智入手，从领导做起，学习新理论，规范新行为，养成新习惯，构造新系统，创立新模式，形成新文化，层层推进。

在此过程中，以吸收创建精神文化为先导，发展制度文化，优化行为文化，完善物质文化，形成有自己特色的企业文化，推动工作质量不断提升。

整个推进过程中，主要从以下几个方面开展工作：　　1．领导带头，从我做起。

公司总经理亲自编写零缺陷教材，给大家进行零缺陷理论培训。

　　2．改变心智，吸收创建零缺陷的精神文化。

改变心智是推行零缺陷的关键，贯穿于运行的全过程。

零缺陷的步步深入，会不断地与一些人传统的旧观念和习惯发生冲突，对此，要运用教、导、育、激等手段进行转化和提升，从多角度、全方位促进员工将以我为中心的价值观转变为团队共赢的价值观，将自发性思维方式转变为科学思维方式，将随意性的做事习惯转变为规范性的做事习惯，构建学习型组织，锻造人才团队，在实践中培养人才。

　　3．不断建立和完善机制，创建零缺陷的制度文化。

精神文化重在哲学教育和训练，制度文化则重在引导和约束，它是对教育的强化和补充。

为了统一步调，减少阻力，加速零缺陷的实现，公司建立和完善了一整套运行机制、监管机制、考核机制、激励机制、约束机制、竞争机制，倡导“用做人的准则做事，用做事的结果看人”，使实现零缺陷有制度和纪律保证。

这样，员工能主动把握自己的方向，凭真本事和业绩发展自己。

同时，在收入分配上，员工总收入随经营成果增长而增加，个人收入随业绩考核结果变化而变化，保证员工在与公司同步发展的同时，让贡献大的员工先富起来。

　　4．由个人“一次做对”向系统“次次做对”发展，创建零缺陷的行为文化。

精神文化、制度文化只有落实到行为上才有意义。

“一次做对”是员工做到位与干部管到位的结合，而“次次做对”就需要系统的高效和稳定，需要文化与技术完美结合。

　　（1）个人“一次做对”的方法　　明确标准：将工作分为“输入、活动、输出”三个环节，从输入要条件，向输出要标准，从《作业标准书》、“订单管理系统”和“客户品质标准”明确活动过程标准。

　　识别差距：对照标准通过“四比”寻找自身存在的差距，包括作业条件的差距、心态的波动、技能的不足等。

　　预防提高：针对存在差距，通过净化心态、补齐条件、重新培训、加强练习等方式提高预防水平和操作技能。

　　心行到位：先确定好条件再进行操作，在操作过程中想、看、动、察，全身心投入，杜绝人为操作失误。

　　测量分析：每天对自己的操作质量、速度及一次做对率等测量点进行测量，并在CIC表上记录，对非一次做对问题分层、对比进行分析，找出改进办法。

　　持续改进：根据测量分析的结果制定改进措施并实施，不断加强心态和技能的培训、锻炼，通过观摩操作、沟通交流等方式向标杆进行学习。

（2） 系统“次次做对”的方法　　建立高效运行架构：重心前移一线，聚焦客户需求，上下游无缝衔接，体系中建立群职管理互促结构，体系维护由群职相互结合。

　　优化实现零缺陷的机制：促进员工由外力推动到自觉行动，由要我做零缺陷到我要做零缺陷。

　　发挥系统生力军潜能：充分发挥“零缺陷促进委员会”、“快反小组”和“技术促进委员会”三大群众组织智囊团、服务队、维护网、参管台、人才库五大功能，由下到上进行全过程监控。

主导系统以客户订单为导向，在内部“三通”运行，确保客户要求得到完成满足；制导系统以客户问题为导向，在内部优先处理，力争客户问题得到彻底解决。

　　活用四项原则：“三先”满足系统需求，“三重”做好系统预防，“三对”保证系统一次做对，“三动”做好系统衡量。

　　融合各大体系：通过神形合体、标准合分、组织合并、考核合一、流程合拍、行动合辙将各大体系要素整合到流程中，将国际标准落实到上上下下的行动中。

　　5．优化推行零缺陷的物质条件，创建零缺陷的物质文化。

从改善设备、改良材料、改进环境、强化资金管理等几个方面进行硬件升级；同时，还将公司文化纲要、零缺陷理念、工作法则、员工语录、零缺陷漫画等巧妙地张贴在公司各处，形成了浓厚的文化环境。

应该避免的误区　　由于传统思想的影响，很多人对零缺陷管理的理解并不准确。

我们必须认识到：零缺陷管理不是质量控制的方法，而是全公司的管理运行系统；不是头痛医头的手段，而是标本兼治的完整性方案；不是重在事后的补救，而是重在事前对问题的预防；不是“贴金”和“做秀”，而是结果导向的绩效突破法；不是仅仅控制内部过程，而是通过过程为客户创造价值。

　　零缺陷管理不仅是质量部的方法，而且是一种企业的经营之道，不仅适用于制造组织，而且适用于所有类型的组织。

零缺陷管理不仅是自下而上的驱动，最重要的是首先要自上而下的推动。

只有深刻理解零缺陷管理，才能避免走入误区。

结束语： 国外企业管理经验的功能只有在它与我们企业的需要、基础等具体实际结合得很好时才可能充分发挥效用，为我所用才可能最为有效。

因此，将“零缺陷”精神和基本原则贯穿于企业管理的所有环节和层面，相应建立起以追求“零缺陷”为宗旨的、适应各自特点的各环节和各层面的管理制度规范、机制与手段。

这样，“零缺陷”便从单一生产环节扩展到供应、销售及售后服务等其他环节，从单一产品质量管理伸展到物资、资本、成本、财务、科技开发、员工等全要素全方位的管理，从单一企业延伸到多元多层集团化企业，从传统工厂行政型管理组织转变为现代企业治理组织，从而构筑起“零缺陷管理”体系。

企业只有下工夫构建质量管理体系，加大了质量管理的有效控制力度，健全了各项质量制度和操作手段，才能使质量管理面貌脱胎换骨，焕然一新。

参考文献：

通过学习安全事故案例有什么感想

，通过对事故案例的学习，尤其是水泥企业发生的各种安全事故，使我对安全的重要性有了深刻的理解和感悟。

有多少警钟长鸣，就有多少个血泪辛酸的故事，众多的事故的发生，除了物的不安全因素外，大部分安全事故的发生均是由于人的不安全行为所引起，安全意识的谈薄，违章指挥，违章作业是造成安全事故的主因。

在我们的日常生产过程中，要慢慢树立起“安全为生产，生产必须安全，安全促进生产”的管理理念，通过安全培训及安全教育，提高广大员工的安全意识，只有提高员工的安全意识及技术能力，才能在生产过程中自觉遵守安全操作规程，从而使员工从被动的“要我安全”转变为主动的“我要安全”“安全无小事、防微杜渐”是关键，安全管理工作不是喊喊口号而是要真正的将安全管理工作落到实处，我作为一名基层管理人员更应该按照公司的“六个坚持、两个坚决”的安全管理理念将安全工作落到实处，在管理过程中争取做到“0”违章的管理模式。

学习心得体会警钟常鸣认真反思——10年国家电网典型事故案例学习总结

三一文库（）\\\/心得体会范文\\\/学习心得体会警钟常鸣认真反思——10年国家电网典型事故案例学习总结　　警钟常鸣认真反思——10年典型事故案例学习总结　　根据公司《关于开展安全事故处理“回头看”的通知》（国家电网安监[20XX]994号和省电力公司安监字[20XX]59号文）要求精神，我公司认真开展了06年以来安全事故回头看活动，针对我公司06年以发生的人身、设备等五起事故进行了认真反思，并针对事故所暴露出的问题进行梳理，查找整改措施落实情况，现将回头看的情况总结如下：　　一、全员行动认真学习举一反三杜绝事故　　我公司在开展事故回头看时认真组织全体员工学习国家电网公司印发的20XX年安全事故通报，以及近期国内发生的重大公共安全事故报道，结合本职工作，充分吸取其中的事故教训，举一反三，做好事故防范措施。

公司就事故回头看活动要求，各单位非常重视，相应成立相关活动小组，由各单位行政领导亲自挂帅，在各基层单位召开案例分析会，事故分析讨论会，　　结合输配变设备大修技改、检修施工大忙季节的特点，认真组织学习，按照“反违章”活动工作方案，结合本公司实际，制定细化的实施方案，部署本公司安全生产“反违章”活动，做到全面发动、全员参与、全过程覆盖。

把工作重点放在严格抓好规章制度和安全措施的落实上，把工作重心放在作业班组、作业人员和作业现场。

实现作业班组　　二、认真开展典型事故案例展示和安全警示教育

案例心得体会4篇

案例心得4篇　　作为一名年轻的特师，我有幸参加了xx年8月23日—8月24日的例分析》指导建议到市里专家给我们的深刻分析，让我觉得作为一名年轻的教师，我们要从各个方面去影响学生，所以一个教师只有具有良好的师德，才能认真对待教学工作，才能取得良好的教学效果，才能得到学生的认可。

因此，师德是教师的立身之本。

而良好的师德师风，则是一个学校的立身之本。

　　反思一年来的教书生涯，我自感惭愧。

当遇到课堂受到干扰时，我没有静下心去聆听学生的内心世界；当面对学生如饥似渴的眼神时，我没有海纳百川地去去搜集资料让学生翱翔于知识的海洋里；当面对一张张可爱的笑脸，我没有深入到每个学生的内心去了解他们需要什么。

当听到专家的解析，我明白了，面对突发事件时，你首先要镇静。

让学生明白他的责任是什么而不是一味地责备他们，更不要带着有色眼镜去看待他们。

　　针对这次暑假期间的学习个人简历。

我对这个神圣职业有了深刻的认识，特别是以下几点有比较深刻的认识：　　一、依法执教。

通过这次学习，我更加清醒的认识到，一定要依法执教，过去那种恨铁不成钢的心态，我们一定要纠正，我们一定要相信孩子，孩子有孩子的学习方法，他们各自接受新知识的能力也有所区别，我们一定要有足够的耐心来帮助孩子来学习，我们也不能因为自身的着急对孩子动粗，那样是不对的，今后我将继续依法执教，对孩子对一点宽容，多一点理解，我相信对于孩子的成长还是十分有利的。